Timanttiverkon muodostusprosessi sisältää pääasiassa kudontaa, leimaamista ja venytystä. Kudottu timanttiverkko muodostetaan käyttämällä "venytyskudonta" -prosessia; leimattu timanttiverkko valmistetaan leimaamalla ja leikkaamalla metallilevyjä; ja venytetty timanttiverkko valmistetaan leikkaamalla ja venyttämällä metallilevyjä.
Prosessin laadunvalvonta: Kudotun timanttiverkon kohdalla on tarkastettava verkkojen aukkojen diagonaalipoikkeama ja langan halkaisijan sakeus. Silmäaukkojen diagonaalipoikkeaman tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin ±3 % suunnitteluarvosta, ja langan halkaisijan poikkeama saman verkkoarkin sisällä saa olla pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,05 mm. Leimatun timanttiverkon kohdalla on tarkastettava leikkauksen tasaisuus ja reiän reunojen laatu. Leikkauksen jäysteen korkeuden tulee olla enintään 0,1 mm, eikä reikien reunoissa saa olla selvää repeytymistä tai käpristymistä. Hitsausverkon hitsauspisteiden tulee olla täynnä ja vailla epätäydellisiä hitsejä, ja hitsauspisteiden vetolujuuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 80 % perusmateriaalin vetolujuudesta. Kudotussa verkossa lankojen leikkauskohdat on kiinnitettävä tiukasti, ja yksittäisen langan-liukuvoiman tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 50 N.
Pintakäsittelyprosessit: Pintakäsittelyprosessit timantin-muotoisille metalliverkoille sisältävät sähkö-sinkityksen, kuumasinkityksen, jauhemaalauksen, PVC-pinnoituksen ja elektrolyyttisen kiillotuksen. Peittaus on tärkeä esikäsittelyvaihe oksidien, öljyn ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi metallipinnalta, materiaalin pinnan laadun parantamiseksi ja hyvän pohjan luomiseksi myöhempää käsittelyä varten. Jos käytetään galvanointia tai muovipinnoitetta, pinnoitteen tarttuvuus, paksuus ja korroosionkestävyys on testattava. Esimerkiksi galvanoidun kerroksen paksuuden tulisi olla suurempi tai yhtä suuri kuin 80 mikrometriä ja muovipinnoitteen paksuuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 120 mikrometriä.